因油墨问题导致塞版问题的原因及解决方法

　　在印刷工作中，有时候会遇到油墨问题导致塞版的现象，而这种现象往往对于印刷产品的质量和效率产生一定的影响。那么该如何解决因油墨问题导致的塞版问题呢？下面，就给大家介绍一下解决因油墨问题导致的塞版问题的方法。
　　一、油墨流动性不良。
　　（1）印刷生产的时候，一些操作人员喜欢把进墨盒回墨调整慢点，让网纹辊与胶辊中间存墨量多些。这个做法适用于满版印刷，因为油墨流动性慢，导致增加印刷版的上墨量，但是印刷网点或细字就会出现塞版现象。
　　（2）解决方法：预防印刷塞版需要加快油墨的流动性，通过调整供墨泵的气压就可以解决。
　　二、油墨干燥过快。
　　（1）当油墨从网纹辊转移到印刷版上后，印刷版再转移到纸张的时候，由于油墨干燥过快，油墨干燥在印刷版上，这样油墨的堆积在印刷版上形成塞版现象。
　　（2）解决方法：这种情况比较好判断，当擦印刷版的时候，印版上的油墨比较难擦，一般就是油墨干燥过快引起的，可以通过添加新墨或加慢干剂解决。
　　三、油墨粘度过高。
　　（1）油墨粘度过高也会引起塞版，原因和流动性差是一样的原因，降低油墨的粘度就可以解决。再次就是油墨里灰尘及纸粉落入油墨里，灰尘通过油墨系统转移到印刷版形成的塞版现象。
　　（2）解决方法：可以通过在进墨管加装过滤网，网目在120目就可以了，要控制印刷粘度，提高印刷的色浓度，一般粘度控制在9秒左右比较合适。
　　以上就是对解决因油墨问题导致的塞版问题的方法的介绍，总之，塞版现象的突出问题就是油墨的转移性，转移性越差塞版现象越严重，只有调整油墨的转移性，才能更好的解决塞版问题。
　　小编：LL